services_proto

Прототипирование корпусов

Выбор подходящего способа изготовления пластикового корпуса: от 3D-печати до литья под давлением — в зависимости от задач, бюджета и целей.

Для чего это

Проектирование и изготовление корпусов — ключевой этап, если нужно не просто собрать устройство, а сделать его готовым к презентации, тестам или серии. Важно подобрать технологию, соответствующую текущей задаче: быстро проверить геометрию, продемонстрировать внешний вид или подготовиться к тиражу.

Основные методы

🔹 3D-печать

Быстро, дёшево, удобно для проверки геометрии и эргономики.
🟦 Подходит для: ранних этапов разработки, макетов, внутреннего тестирования.
🟥 Ограничения: внешний вид далёк от финального, прочность невысокая, медленная печать.
🔹 Вакуумное литьё

Изготовление опытных образцов с помощью силиконовых форм.
🟦 Плюсы: близкое к финальному качество, хороший внешний вид, прочность.
🟥 Минусы: высокая стоимость за образец, подходит только после финального согласования.
🔹 Литьё под давлением

Промышленный способ массового производства пластиковых корпусов.
🟦 Преимущества: минимальная цена за единицу в серии, натуральный внешний вид.
🟥 Недостатки: дорогое изготовление пресс-формы, длительный цикл, требует готового дизайна и тесного взаимодействия инженеров.

На что обращаем внимание при выборе технологии:

📏 Необходимый объём производства
🎯 Цель прототипа: проверка, демонстрация, запуск серии
💰 Бюджет и сроки
✍️ Уровень проработки дизайна корпуса

Что вы получаете

✅ Подбор оптимальной технологии и подрядчиков
✅ Консультации по возможным ограничениям
✅ Полноценный корпус для вашего устройства
✅ Рекомендации по переходу к серийному выпуску